Cé mhéad cineál táthú léasair atá ar eolas agat?

Buntáistí agus Míbhuntáistí Táthú Léasair Cóimhiotal Alúmanam

Nuair a dhéantar táthú léasair cóimhiotal alúmanaim, díreach cosúil le táthú pláta cruach ghalbhánuithe, déanfar go leor pores agus scoilteanna a tháirgeadh le linn an phróisis táthú, rud a chuirfidh isteach ar chaighdeán an táthú.Tá fuinneamh ianaithe íseal ag eilimint alúmanaim, cobhsaíocht táthú bocht, agus beidh sé ina chúis le neamhleanúnachas táthú freisin.Chomh maith leis an modh táthú ard teasa, déanfar ocsaíd alúmanaim agus nítríde alúmanaim a tháirgeadh sa phróiseas iomlán, rud a fhágann go mbeidh truailliú ar an gcomhshaol.

Mar sin féin, is féidir an dromchla pláta cóimhiotal alúmanaim a snasú roimh an táthú chun a ionsú fuinnimh léasair a mhéadú;Bainfear úsáid as gás támh le linn táthú chun poill aeir a chosc.

Tá táthú hibrideach stua léasair cóimhiotal alúmanaim tar éis na fadhbanna a bhaineann le cumhacht táthú léasair a réiteach, bhíoma léasair a ionsú ar dhromchla cóimhiotal alúmanaim agus luach tairsí an táthú treá domhain.Tá sé ar cheann de na próisis táthú cóimhiotal alúmanaim is bisiúla.Faoi láthair, níl an próiseas aibí agus tá sé sa chéim taighde agus taiscéalaíochta.

Tá an deacracht a bhaineann le táthú léasair difriúil do chóimhiotail alúmanaim éagsúla.Tá weldability maith ag an gcóireáil teasa neamh-neartaithe alúmanam agus cóimhiotal alúmanaim 1000 sraith, 3000 sraith agus 5000 sraith;Tá íogaireacht crack an-íseal ag cóimhiotal sraith 4000;Maidir le cóimhiotal sraith 5000, nuair a ω Nuair a (Mg) = 2%, táirgeann an cóimhiotail scoilteanna.Le méadú ar ábhar maignéisiam, tá an fheidhmíocht táthú feabhsaithe, ach éiríonn an insínteacht agus friotaíocht creimeadh bocht;Tá claonadh mór ag cóimhiotail sraith 2000, 6000 agus 7000 sraith le scoilteadh te, foirmiú táthú bocht, agus laghdú suntasach ar chruas aosaithe iar-táthaithe.

Dá bhrí sin, le haghaidh táthú léasair cóimhiotal alúmanaim, is gá bearta próisis chuí a ghlacadh agus modhanna agus próisis táthú a roghnú i gceart chun torthaí táthú maith a fháil.Roimh an táthú, is modhanna éifeachtacha iad cóireáil dromchla ábhar, rialú paraiméadair phróiseas táthú agus athrú ar struchtúr táthúcháin.

Roghnú paraiméadair táthú

· Cumhacht léasair 3KW.

· Luas táthú léasair: 4m/nim.Braitheann an luas táthú ar an dlús fuinnimh.Dá airde an dlús fuinnimh, is amhlaidh is tapúla an luas táthú.

· Nuair a bhíonn an pláta ghalbhánuithe (mar shampla 0.8mm don phláta seachtrach balla taobh agus 0.75mm don phláta seachtrach clúdaigh barr), tá an t-imréiteach cóimeála á rialú ag an ionad, go ginearálta 0.05 ~ 0.20mm.Nuair a bhíonn an táthú níos lú ná 0.15 mm, ní féidir an gal since a bhaint as an mbearna taobh, ach é a bhaint as an dromchla táthú, atá éasca le lochtanna porosity a tháirgeadh;Nuair a bhíonn an leithead táthú níos mó ná 0.15 mm, ní féidir leis an miotail leáite an bhearna a líonadh go hiomlán, rud a fhágann nach bhfuil neart leordhóthanach ann.Nuair a bhíonn tiús an táthú mar an gcéanna le tiús an phláta, is iad na hairíonna meicniúla is fearr, agus braitheann an leithead táthú ar an trastomhas fócais;Braitheann an doimhneacht táthú ar an dlús fuinnimh, luas táthú agus trastomhas fócas.

· Is é an gás sciath Argón, is é an sreabhadh 25L/min, agus is é an brú oibriúcháin 0.15~0.20MPa.

· Trastomhas fócais 0.6 mm.

· Seasamh fócas: nuair a bhíonn an tiús pláta 1mm, tá an fócas díreach ar an dromchla uachtarach, agus braitheann an suíomh fócas ar chruth an chóin.